Så ska Stora Enso bli stora på pellets

Publicering: onsdag, 2010-06-30 09:45:00


Stora Enso har de två senaste åren vuxit till en stor aktör på pelletsmarknaden och visionen är att nå en produktion på en miljon ton om fem år, säger Tomas Isaksson, ansvarig för Pellets Operation på Stora Enso

 

 

Stora Enso har totalt 26 sågverk i Europa, Baltikum och Ryssland.
- Vi tar idag hand om biprodukter från fem av de sågverken genom att vi har byggt fyra pelletsfabriker. Vi tittar just på vad steg två ska vara i vår verksamhet. I första hand tittar vi på att göra pellets vid de större sågverken. Alternativet är att få otroligt bra betalt för våra biprodukter så att vi inte blir lockade att bygga egna anläggningar.
Det skulle inte förvåna mig om vi om 4-5 år är uppe i en produktionskapacitet på omkring en miljon ton. Det är visionen att ha en miljon ton i produktion 2015, mot dagens nominella kapacitet på 350 000 ton. Sedan starten i december 2008 har vi levererat cirka 75 000 ton 2009 och vår plan för 2010 är cirka 200 000 ton. Vi siktar på att ha en tredjedel i varje marknadssegment, d v s en tredjedel till villakunder, en tredjedel i mellanskalan och en tredjedel till storskaliga användare, säger Tomas Isaksson.

Privatkunder endast via webben

Vi har inga återförsäljare mot villamarknaden utan säljer själva 100 procent direkt till slutkund och vi har ingen telefonordermottagning. Enda sättet för en privatkund att köpa pellets från Stora Enso är att själv registrera sig och lägga en order på webben. Det är ett effektivt sätt att jobba på, och vi kan ha en slimmad bemanning för att hantera många kunder. Det gör att vi kan ha en lite vassare prissättning.
 
Maria Eriksson, regionansvarig, Pellets Operations, Tomas Isaksson, ansvarig för Pellets Operations, Stefan Wiström, produktionschef för pelletsfabriken i Kopparfors, alla på Stora Enso Timber.

Marknadstillväxt

- Marknaden kommer att växa kraftigt inom mellanskalan med de förändringar i industriskattereduktionen som är på gång från 2011, där industrin inte kommer att få lika stor begränsning i skatteavdraget. Det kommer att göra det mer intressant för industrin att konvertera till pellets nu än vad det har varit någonsin, säger Tomas Isaksson.
- Vissa större industrier som till exempel Stora Enso i Fors och Arctic Paper i Grycksbo har också valt pellets beroende på att det är betydligt billigare att elda pellets än olja samt att pellets passar in i deras miljöprofil.

Pellets från ryska fabriker

- Volymerna från båda fabrikerna i Ryssland går till Sverige. Under vintern har en del av volymerna från Ryssland gått till Norrsundet och en del har gått till Landskrona och därifrån till våra kontraktskunder i den södra regionen. En viss del har även gått till villakonsumenter. Vi har en del varuhus och butiker som köper säckad pellets, förklarar Tomas Isaksson.

Kapacitet och lager

- Gruvön har en maskinkapacitet på 100 000 ton och ett produktionsmål för 2010 på samma nivå. Kopparfors har en kapacitet på 200 000 ton, men vi siktar på att första året producera 140 000 ton och kommer nästa år att gå upp till 160 000. Logistikflöden och torkkapacitet gör att vi kan hantera en produktion på 200 000 ton. Om presskapaciteten inte räcker till med de sex pressar vi har så får vi installera ytterligare en eller två pressar.
Totalt kan vi för tillfället lagra 70 000 ton i Sverige och i finska Puhos finns hamnlager för den pellets som levereras ut från Ryssland.
- Vi har byggt alla system från början. Vi har fokuserat på vår e-handelssida och sedan har vi försökt bygga ihop ekonomisystem och de system som vi behöver för att ha koll på lager, kontrakt, priser med mera under resans gång. Snart kommer även de stora kunderna att kunna lägga order i ett webbgränssnitt, så att de kan göra avrop online. Vi ska kunna hantera stora volymer med få människor. Det är nödvändigt med tanke på den aggressiva expansionsplan som vi har. Vi ska vara bland topp tre på villasidan i Sverige ganska snart. Vi ska vara våra kunders förstahandsval i de områden där vi agerar, säger Tomas Isaksson.
Text och foto: Anders Haaker
Wästlund Design