Grönare pappersproduktion i Grycksbo

- Vi vill vara ett grönt alternativ, säger Urban Mård, projektchef för ombyggnaden från olja till träpulver vid Arctic Paper Grycksbo AB. Med god lönsamhet minskar CO2-utsläppen med 70 000 ton per år.

 

En viktig faktor bakom investeringen är strävan att uppnå företagets vision som lyder: "Ingen i pappersbranschen är grönare". För att ersätta 30 000 kubikmeter olja med cirka 70 000 ton pellets har Grycksbo investerat 130 miljoner kronor. Nu produceras ånga till pappersproduktionen utan några nettoutsläpp av koldioxid.

Behöll gammal panna

- Vi jämförde även lösningar med fuktiga bränslen men det visade sig vara avsevärt mycket dyrare. Det var möjligt att slippa bygga en ny panna och istället behålla den befintliga pannan från 1973.

En annan aspekt är att vi även kan använda biooljor och får en bra bränsleflexibilitet med den lösning vi valde. Vi har också uppgraderat vår mottrycksturbin från 4 till 6 MW och kan generera så mycket el som pappersproduktionen tillåter och sälja elcertifikat, vilket också påverkar ekonomin positivt, säger Urban Mård.

 

Lönsamhet

Urban Mård vill inte säga något om lönsamheten i investeringen. Den beror bland annat på prisutveckling för olja, pellets, el och elcertifikat framöver. Bioenergis bedömning är att investeringen med dagens priser kan ge en besparing på 25-30 miljoner kronor per år vid en användning av 65 000 ton pellets per år.

Intrimning

Ombyggnaden startade under hösten 2008 och träpulversystemet kunde startas i juni 2009. Vi har eldat större och större andel träpulver. Intrimningsarbeten har pågått under året och utrustningen klarar i huvudsak utlovade prestanda. NOx-värdena ser riktigt bra ut. Vi har under första året fokuserat på att få stabilitet i förbränningen samt att få upp tillgängligheten och reglerbarheten. Men vi har fortfarande några olösta frågor kvar, säger Urban Mård.

Reglerbarhet viktig

- I valet av panna spelade reglerbarheten en viktig roll. Pannan producerar så mycket ånga som används vid pappersprocessen. Vid en störning i pappersproduktionen ska pannan kunna regleras ner väldigt snabbt. Det valda systemet gav en enklare reglerlösning, säger Urban Mård. Pannan är på 53 MW och kan leverera 64 ton ånga per timme. Pelletsbehovet är upp till 70 000 ton för att producera 300 GWh ånga per år.

Minskade CO2 utsläpp

Minskningen blir cirka 70 000 ton per år vilket motsvarar den mängd som samtliga bilar i Faluns kommun släpper ut. Drygt 27 000 bilar som kör 1 400 mil per år.

Så fungerar träpulversystemet

Den befintliga pannan kompletterades med följande utrustning:

• Mottagning och lager för pellets
• Kvarnar för pellets
• Dosering av träpulver
• Pulverbrännare
• Nytt system för lufttillförsel
• Sotrening, rökgasrening
• Kontrollsystem

Pellets levereras direkt till fabriken från flera leverantörer.

Pellets tippas i mottagningsfickan som kan ta emot cirka 200 kubikmeter. Från fickan transporteras materialet till en lagringssilo på 1000 kubikmeter. Detta motsvarar cirka 650 ton pellets. Vid full drift behöver pannan cirka 280 ton pellets per dygn.

Pellets transporteras från silon till två hammarkvarnar som maler materialet till ett pulver med upp till 1 millimeters storlek. Träpulvret lagras i en silo med fyra öppningar, var och en utrustad med en doseringsskruv som kontrollerar matningen till varje brännare. Träpulvret transporteras med luft till brännarna.

Brännarna är utformade speciellt för förbränning av biopulver. Med de kan även använda olja och gas som bränsle separat eller i kombination med biopulver. Brännarna klarar av att drivas med ett antal bränslen som: biopulver tillverkat av trä, raps, olivkärnor, åkerbränslen och biprodukter från jordbruk, samt bioolja, eldningsolja eller biogas, naturgas och gasol.

Systemet är utformat för att ge en effekt på mellan 10 och 30 MW med en reglerbarhet på 1:3 för biopulver och 1:5 för olja/gas.

Brännaren som är levererad till Grycksbo är utvecklad för att minimera bildningen av CO och NOx.

---

---